نقش تیغه های برش برای آسیاب های زاویه ای بدیهی است، درست مانند نقش دندان ها برای انسان، هنگامی که تیغه های برش در حین کار شکسته شوند، به راحتی می توان صدمات جدی به افراد وارد کرد، بنابراین ساخت با کیفیت بسیار مهم است. و قطعات برش واجد شرایط
یک: پیوند دسته ای
رزین، ساینده (مانند کوراندوم قهوه ای)، کرایولیت، چسب و سایر مواد خام، با توجه به فرمول مورد نیاز، نسبت معینی از مواد خام از طریق قیف به بشکه مواد خام.
مواد خام مخلوط شده کاملاً مخلوط و هم زده می شوند و مواد خام مخلوط شده باید بارها فیلتر و غربال شوند تا ناخالصی ها از بین بروند و از هم اندازه بودن ذرات مواد اولیه اطمینان حاصل شود.
دو: تشکیل پیوند
به منظور جامد شدن مواد خام، کیفیت ماتریس نیز بسیار حیاتی است، اول از همه، تخته باکلیت شبکه مانند به عنوان ماتریس برای حمایت از ساینده استفاده می شود، بنابراین ماتریس تخته باکلیت باید در پایین قرار گیرد. از قالب در هنگام ساخت قطعه برش.
سپس ساینده در بالا پر شده و روی ماتریس صفحه مشبک فیبر شیشه ای پوشانده می شود و پس از اتمام فرآیند پرکننده، ساینده مخلوط شده با مواد اولیه مختلف به روش پرس سرد ماشینی پرس شده و تشکیل می شود.
تیغه برش فشرده و تشکیل شده توسط دستگاه فشرده می شود.
سه: پیوند سخت شدن
تیغه برش فشرده را در کوره قرار داده و در دمای بالا یا با خشک کردن در محیط طبیعی یا به روش خشک کردن مداوم که ترکیبی از دمای طبیعی و بالا است خشک و سخت می شود.
چهار: بسته بندی آزمایشی
نمونه برداری از دیسک های برش برای بررسی دقیق ظاهر، اندازه، سختی و غیره.
حداکثر سرعت تیغه برش نیز به صورت دسته ای نمونه برداری می شود که بسیار مهم است (اگر حداکثر سرعت دستگاه از حداکثر سرعت تیغه برش بیشتر شود، احتمال ترکیدن تیغه برش در حین استفاده بسیار زیاد است. عواقب آن جدی است). )
از طریق دستکاری، هر تکه از تیغه برش را روی دیسک چرخان قرار می دهند و چسب را روی آن می چکانند تا طرف جلو و پشت با علامت تجاری بسته بندی چسبانده شود و تیغه برش در کارخانه به فروش برسد.
