danny@dafonstonemachine.com    +86-18959843937
Cont

سوالی دارید؟

+86-18959843937

بخش الماس

صفحه اصلی 123456 صفحه آخر1/6
چرا ما را انتخاب کنید ؟

خدمات سفارشی

ما درک می کنیم که هر مشتری نیازهای تولیدی منحصر به فردی دارد. به همین دلیل است که ما گزینه های سفارشی سازی را برای پاسخگویی به نیازهای خاص شما ارائه می دهیم.

تجهیزات پیشرفته

ماشین، ابزار یا ابزاری که با فناوری و عملکرد پیشرفته طراحی شده است تا وظایف بسیار خاص را با دقت، کارایی و اطمینان بیشتر انجام دهد.

کیفیت بالا

محصولات ما با استانداردهای بسیار بالا *تولید* می شوند و از بهترین مواد و فرآیند ساخت استفاده می کنند.

 

قیمت رقابتی

ما یک محصول یا خدمات با کیفیت بالاتر را با قیمتی معادل ارائه می دهیم. در نتیجه، ما یک پایگاه مشتری رو به رشد و وفادار داریم.

 

قطعه الماس اره معدن
Add to Inquiry
قطعه الماس اره معدن

قطعه الماس اره معدنی برش با سرعت بالا، برش مقدار زیادی گرانیت در زمان محدود، صرفه جویی در وقت و
بخش الماس معدن معدن
Add to Inquiry
بخش الماس معدن معدن

ابزارهای برش سنگ قطعه الماس بخش الماس معدن اولین قسمت از سر برش الماس الماس است، زیرا الماس سخت
ابزارهای برش قطعه الماس
Add to Inquiry
ابزارهای برش قطعه الماس

ابزارهای برش سنگ قطعه الماس اولین قسمت سر برش الماس الماس است، زیرا الماس سخت ترین ماده در طبیعت
کاتر سازنده قطعه الماس
Add to Inquiry
کاتر سازنده قطعه الماس

ابزارهای برش سنگ قطعه الماس اولین قسمت سر برش الماس الماس است، زیرا الماس سخت ترین ماده در طبیعت
ابزار برش سنگ قطعه الماس
Add to Inquiry
ابزار برش سنگ قطعه الماس

ابزار برش سنگ قطعه الماس
ابزار حفاری سنگ قطعه الماس
Add to Inquiry
ابزار حفاری سنگ قطعه الماس

حفاری سنگ قطعه الماس بخش الماس تیغه اره گرد Senly برای برش سنگ آهک گرانیت مرمریت محبوب
قطعه برش الماس بازالت ماسه سنگ
Add to Inquiry
قطعه برش الماس بازالت ماسه سنگ

گارانتی: 1 سال. محل مبدا: فوجیان، چین. تکنولوژی: زینتر شده. کاربرد: برای گرانیت
تیغه اره چینی ارزان
Add to Inquiry
تیغه اره چینی ارزان

گارانتی: 1 سال. محل مبدا: فوجیان، چین. تکنولوژی: زینتر شده. کاربرد: برای گرانیت
قطعه برش الماس گدازه
Add to Inquiry
قطعه برش الماس گدازه

گارانتی: 1 سال. محل مبدا: فوجیان، چین. تکنولوژی: زینتر شده. کاربرد: برای گرانیت
قطعه برش تیغه اره
Add to Inquiry
قطعه برش تیغه اره

گارانتی: 1 سال. محل مبدا: فوجیان، چین. تکنولوژی: زینتر شده. کاربرد: برای گرانیت
قطعه الماس سنگ مرمر
Add to Inquiry
قطعه الماس سنگ مرمر

گارانتی: 1 سال. محل مبدا: فوجیان، چین. تکنولوژی: زینتر شده. کاربرد: برای گرانیت
قطعه الماس سنگی
Add to Inquiry
قطعه الماس سنگی

گارانتی: 1 سال. محل مبدا: فوجیان، چین. تکنولوژی: زینتر شده. کاربرد: برای گرانیت
صفحه اصلی 123456 صفحه آخر1/6

قطعه الماس چیست؟

 

 

قطعه الماس بخشی از تیغه اره دایره ای یا مته مغزی است که با سنگ الماس پوشانده شده است که برای برش مواد سخت مانند بتن، گرانیت و سایر سنگ های طبیعی و مصنوعی استفاده می شود. بخش الماس معمولاً از فلز با لایه ای از ذرات الماس ساخته می شود که توسط یک عامل پیوند دهنده به هم متصل می شوند و اندازه و شکل قطعات به نوع تیغه اره یا مته و مواد برش داده شده بستگی دارد. همانطور که تیغه یا بیت می چرخد، قطعات الماس بر روی مواد خرد می شوند و برشی تمیز و دقیق ایجاد می کنند.

 

مزایای بخش الماس

راندمان برش بالا
در فرآیند تولید و فرآوری سنگ، برش یک فرآیند بسیار مهم است. انتخاب یک قطعه الماس خوب ابتدا باید در کارایی منعکس شود. اگر راندمان کم و سرعت برش خیلی آهسته باشد، راندمان تولید سنگ را کاهش می دهد و در نتیجه هزینه را افزایش می دهد. بنابراین، مهمترین جنبه برش قطعه قطعه کارایی است. سگمنت بدون راندمان برش قطعه خوبی نیست.

عمر برش طولانی
اگر طول عمر قطعه طولانی تر باشد، می تواند در هزینه های پردازش مانند هزینه جوش، هزینه کار، تعویض تیغه اره، بازرسی و سایر فرآیندها صرفه جویی کند. بنابراین، برای کارخانه سنگ بسیار مهم است که سنگ بیشتری را با همان بهره وری

طراحی شکل بخش معقول تر است
شکل بخش عمدتاً برای افزایش وضوح، افزایش آبراه و سپس افزایش اثر خنک کننده مایع خنک کننده، تسهیل برداشتن تراشه و غیره استفاده می شود. اگر شکل قطعه عملکردهای فوق را انجام دهد، یک بخش الماس خوبی است.

توزیع الماس سطحی
این مشخصه مربوط به راندمان قطعه بندی است، اما سرعت سنگ زنی تنها به راندمان برش مربوط نمی شود. از نظر سرعت چرخشی اگر سرعت سنگ زنی سگمنت سریع باشد، تیغه اره می تواند سنگ را به خوبی در فرآیند برش سنگ برش دهد و به دلیل سرعت بالای سنگ زنی، تراشه سنگ و شکستگی تخته سنگ ایجاد نمی شود.

طراحی بخش معقول
وقتی از نزدیک به بخش الماس نگاه می‌کنیم، می‌بینیم که این بخش دارای الماس‌های آشکاری است که در سطح قطعه قرار دارد و یک دنباله مشخص در پشت آن وجود دارد. چنین طراحی ساختار بخش، کیفیت بخش را پایدارتر و محصول را واضح تر می کند.

برش کارآمد و سریعتر

قطعات الماس برای ارائه سرعت برش کارآمد و سریعتر طراحی شده اند. آنها با لبه های تیز و سختی عالی خود می توانند مواد سختی مانند بتن، گرانیت و سنگ را به راحتی برش دهند.

ماندگاری طولانی مدت

قطعات الماس از کریستال های الماس با کیفیت بالا ساخته شده اند که بسیار بادوام هستند و می توانند دما و فشار بالا را تحمل کنند. آنها به گونه ای طراحی شده اند که طول عمر بیشتری نسبت به تیغه های برش سنتی داشته باشند و نیاز به تعویض مکرر تیغه ها را کاهش دهند.

سازگار با محیط زیست

قطعات الماسی گزینه سبزتری هستند زیرا در حین استفاده زباله و آلودگی کمتری تولید می کنند. آنها همچنین قابل بازیافت هستند و اثرات زیست محیطی را کاهش می دهند و پایداری را بهبود می بخشند.

 

انواع قطعه الماس
 
 

بخش مستقیم

این نوع قطعه الماس دارای طراحی ساده با لبه مستقیم است. معمولاً برای برش مواد نرم مانند سنگ مرمر، سنگ آهک و ماسه سنگ استفاده می شود

 
 

بخش ساندویچ

این نوع قطعه الماس دارای لایه هایی از الماس است که در ماتریس فلزی تعبیه شده است. برای برش انواع مصالح از جمله سنگ های سخت مانند گرانیت و بتن مناسب است.

 
 

بخش توربو

این نوع قطعه الماس دارای یک سری سوراخ یا کانال است که به افزایش خنک کننده و کاهش اصطکاک در حین برش کمک می کند. برای برش سریع مواد سخت ایده آل است.

 
 

حاشیه قطعه بندی شده

این نوع قطعه الماسی دارای یک لبه قطعه بندی شده با لبه پیوسته است که به کاهش خرد شدن در هنگام برش کمک می کند. برای برش مواد ساینده مانند آسفالت، آجر و بتن ایده آل است.

 
 

بخش V شکل

این نوع قطعه الماس دارای طراحی V شکل است که برشی صاف و دقیق را ارائه می دهد. برای برش مواد سخت مانند شیشه و سرامیک مناسب است.

 
 

بخش مواج

این نوع قطعه الماسی دارای طراحی موج مانند است که به کاهش لرزش در حین برش کمک می کند. برای برش مواد سخت مانند بتن آرمه ایده آل است.

 
 

T-بخش

این نوع قطعه الماس دارای طراحی T شکل است که امکان برش سریعتر مواد سخت و ساینده را فراهم می کند.

 
 

بخش پیکان

این نوع قطعه الماس دارای شکل فلش منحصر به فردی است که برشی صاف و سریع را فراهم می کند. برای برش انواع مواد از جمله گرانیت، مرمر و بتن عالی است.

 

کاربرد قطعه الماس

مورد استفاده برای اره های معدنی برای استخراج:بهره برداری از معادن، اما مردم دریافتند که راندمان استخراج از اره های سیم بالا نیست، و با محدودیت های سایت محدود شده است. عدم توانایی اره های سیمی متعدد در قرار گرفتن به خوبی بزرگترین محدودیت در راندمان استخراج است، به منظور بهبود بهتر راندمان پردازش، مردم از اره های معدن برای برش کوه ها استفاده می کنند. اره های معدنی از تیغه های اره مدور بزرگ استفاده می کنند. قطعات الماسی روی این تیغه های اره مدور جوش داده می شود. مسیرهای افقی و عمودی برای تکمیل برش عرضی افقی و عمودی گذاشته شده اند. در فرآیند استخراج واقعی معدن، زمانی که چندین اره مدور به طور همزمان کار می کنند، راندمان استخراج معدن بسیار بهبود می یابد. در حال حاضر این روش کارآمدترین روش استخراج است.

 

بخش الماس برای برش بلوک استفاده می شود:برای گرانیت، بلوک‌های گرانیت استخراج‌شده از معادن باید به صورت صفحات سنگی یا بلوک‌های کوچک‌تر بریده شوند، معمولاً از اره‌های شنی، برش دروازه‌ای، برش ترکیبی و غیره استفاده می‌شود. تیغه ها، و برش بلوک ها را در حالی که ماشین به سرعت می چرخد، کامل کنید.

 

بخش الماس برای برش صفحات استفاده می شود:برای صفحات 50 میلی متری ضخامت، برش به مشخصات خاصی از صفحات سنگ بخش بسیار مهمی از پردازش سنگ است. ماشین های معمولی برش دستی، برش دستی و ماشین های برش ساده هستند. ، دستگاه برش پل مادون قرمز و سایر ماشین آلات، بخش الماس بر روی تیغه اره 300-450 میلی متر جوش داده می شود تا برش صفحات سنگی را تکمیل کند.

 

بخش الماس برای سنگ زنی استفاده می شود:بخش الماس همچنین می تواند برای سنگ زنی سنگ، به ویژه قطعات سنگ زنی خشن، مانند چرخ های ضخامت ثابت، چرخ های سنگ زنی سیاره ای، دیسک های سنگ زنی الماس و سایر محصولات مورد استفاده قرار گیرد، می توان از آن برای پرداخت سطح گرانیت از طریق بخش الماس استفاده کرد، و سپس با ساینده های رزین همکاری کرد. و ساینده های پولیش فرآیند پرداخت سطح سنگ را تکمیل می کنند.

 

بخش الماس برای پردازش لبه سنگ و شکل دادن استفاده می شود:در محل ساخت و ساز، به دلیل شرایط پیچیده، بسیاری از پانل های فرآوری شده از کارخانه باید با توجه به شرایط محل، مانند برش و پرداخت، به ویژه گوشه ها، تنظیم شوند. پانل های برش خورده لبه های تیز دارند و گوشه ها به راحتی افراد را خراش می دهند. برای صاف‌تر شدن سنگ، لازم است از آسیاب کاسه‌ای الماسی (قسمت الماس بر روی پایه آسیاب کاسه‌ای با پرس سرد یا زینترینگ پرس گرم ثابت می‌شود) برای تراش سنگ استفاده شود.

 

ابزار حفاری الماس:ابزارهای حفاری سنگی زیادی وجود دارد، از مته های معدن گرفته تا میزهای ظرفشویی، که روی مته هایی با قطعات الماسی جوش داده می شوند. آنها در حال حاضر بسیار رایج هستند، نه تنها عمر بسیار طولانی دارند، بلکه پایداری بسیار قوی نیز دارند.

 

مواد قطعه الماس

 

 

Diamond Profiling Wheel Grinding

01. پودر آهن

سه دلیل اصلی وجود دارد که چرا پودر آهن می تواند به ماده اصلی قطعات گرانیت تبدیل شود: می توان آن را با فلزات دیگر تحت دمای بالا و فشار بالا تف جوشی کرد تا یک پیوند ماتریسی با مقاومت سایش قوی و سختی بالا ایجاد کند. برای برش گرانیت، سختی و سایندگی ماتریس به طور مستقیم عمر و کیفیت قطعه را تعیین می کند. پودر آهن و الماس میل ترکیبی قوی دارند. در دمای بالا و فشار بالا، اتم های آهن می توانند به سرعت وارد الماس شوند، که باعث می شود الماس و آهن یک نیروی نگهدارنده شیمیایی قوی تشکیل دهند و در نتیجه توانایی برش بخش گرانیت را افزایش دهند.

02. پودر نیکل

پودر نیکل ماده اصلی است که اغلب در بخش های گرانیت استفاده می شود و حدود 5 درصد را شامل می شود. اثر آن عمدتاً به دلیل ذوب و اکسید شدن پودر آهن در بخش گرانیت برای تولید زنگ می باشد. اگر پودر نیکل اضافه شود، سرعت اکسیداسیون قطعه را می توان تا حد زیادی کاهش داد، و عناصر نیکل-آهن نزدیک به هم هستند و این دو می توانند یک آلیاژ آهن-نیکل با مقاومت در برابر خوردگی قوی تشکیل دهند.
پودر قلع:پودر قلع نیز ماده اصلی است که اغلب برای بخش گرانیت استفاده می شود.
چهار عملکرد دارد:قلع می تواند مقاومت خمشی بخش را افزایش دهد. قلع همچنین می تواند برای جلوگیری از زنگ زدگی استفاده شود. قلع همچنین می تواند براقیت سطح قطعه را افزایش دهد. بخش زیباتر به نظر می رسد. نکته آخر این است که قلع لحیم کاری خوبی است که می تواند به لحیم کاری سریع بخش در مرحله بعد کمک کند.

03. پودر روی

پودر روی نیز اغلب در بخش گرانیت استفاده می شود. این چهار عملکرد اصلی دارد: آلیاژ روی می تواند مقاومت خمشی بخش را افزایش دهد. آلیاژ روی همچنین می تواند استحکام و سختی بخش را افزایش دهد. کاهش خوردگی و افزایش توانایی مقاومت در برابر سایش.

04. پودر مس

پودر مس ماده اصلی بخش گرانیت نیست. فقط برای تشکیل یک چسب ماتریسی استفاده می شود که برای برش با عناصر آهنی مناسب تر است. افزودن مناسب مقدار کمی پودر مس می تواند کیفیت قطعه را تا حد زیادی بهبود بخشد.

05. الماس

به عنوان بخش اصلی برش بخش، اندازه سنگ ریزه بخش گرانیت نسبتاً خوب است، عمدتاً در محدوده #50-#60، و غلظت آن را می توان در حدود 25٪ نگه داشت.

 

 
اجزای بخش الماس
 
01/

کریستال های الماس:بخش های الماس از کریستال های الماس ریز تشکیل شده اند که درون یک ماتریس فلزی تعبیه شده اند. کریستال های الماس اصلی ترین عناصر برش هستند که به برش سخت ترین مواد کمک می کنند و در اشکال، اندازه ها و کیفیت های متفاوتی وجود دارند.

02/

ماتریس فلزی:ماتریس فلزی ماده ای است که کریستال های الماس را در جای خود نگه می دارد. این فلز می تواند ترکیبی از مواد مختلف مانند مس، نیکل، کبالت و غیره باشد. نوع ماتریس فلزی مورد استفاده به نوع ماده برش، سرعت برش مطلوب و کیفیت الماس بستگی دارد.

03/

غلظت الماس:غلظت کریستال های الماس در زمینه فلزی نیز جزء ضروری قطعات الماس است. غلظت بر حسب قیراط بر سانتی متر مکعب (CPC) اندازه گیری می شود و هر چه CPC بالاتر باشد، الماس بیشتری وجود دارد که باعث کارآمدتر شدن تیغه می شود.

04/

نوع اوراق قرضه قطعه:نوع پیوند قطعه تعیین می کند که چگونه کریستال های الماس در جای خود نگه داشته می شوند. انواع مختلفی از باند وجود دارد، از جمله آبکاری، لحیم کاری خلاء، پرس گرم و پرس سرد. نوع چسب مورد استفاده به ماده برش و سرعت برش مورد نظر بستگی دارد.

05/

شکل بخش:شکل قطعه الماس نیز بسیار مهم است، زیرا عملکرد برش تیغه را تعیین می کند. شکل بخش می تواند گرد، بیضی، مستطیل یا پیچ خورده باشد و هر شکل هدف خاصی را دنبال می کند. به عنوان مثال، شکل قطعه پیچ خورده برای برش بتن مسلح ایده آل است.

06/

الگوی بخش:الگوی ذرات الماس روی بخش می تواند بر عملکرد و کارایی برش تأثیر بگذارد. الگوهای متداول عبارتند از پیوسته، توربو و قطعه بندی شده.

 

عواملی که هنگام انتخاب قطعه الماس باید در نظر گرفته شود

کیفیت:همیشه کیفیت بخش الماس را در نظر بگیرید. قطعات با کیفیت بالا دارای غلظت الماس بهتر، نوع پیوند مناسب، طراحی بهینه و بادوام تر هستند. آنها سریع‌تر برش می‌دهند و عمر طولانی‌تری دارند، بنابراین، هزینه کلی برش را کاهش می‌دهند.

مواد در حال برش

سختی و ساینده بودن ماده ای که قرار است برش داده شود را در نظر بگیرید. مواد سخت‌تر و ساینده‌تر به یک قطعه الماس با غلظت الماس بالاتر و یک عامل پیوند بادوام‌تر نیاز دارند.

مشخصات اره

نوع اره، اسب بخار و RPM را در نظر بگیرید تا مطمئن شوید که بخش الماس انتخاب شده با مشخصات اره شما سازگار است.

عمق برش

عمق برش مورد نیاز را در نظر بگیرید و قطعه الماس را با ارتفاع مناسب انتخاب کنید تا از برش صاف اطمینان حاصل کنید.

برش مرطوب یا خشک

تصمیم بگیرید که با آب برش می دهید یا خشک و قطعه الماسی را انتخاب کنید که برای آن روش برش مناسب است.

کاربرد

کاربرد بخش الماس اهمیت دارد. به عنوان مثال، برخی از بخش ها برای برش با دقت بالا مانند شیشه در نظر گرفته شده اند در حالی که برخی برای انعطاف پذیری در برش طراحی شده اند، مانند ماسه سنگ یا گرانیت.

بودجه

بخش های الماس با غلظت های مختلف الماس، انواع باند و سطوح کیفیت با قیمت های مختلف در دسترس هستند. بودجه خود را در نظر بگیرید و بخش الماسی را انتخاب کنید که بهترین ارزش بلند مدت را برای پول شما ارائه می دهد.

 

آنچه باید هنگام استفاده از بخش الماس بدانید
 

بخش مناسب برای کار را انتخاب کنید

انتخاب بخش الماس مناسب برای کار ضروری است. بخش باید برای موادی که می برید یا آسیاب می کنید مناسب باشد.

از RPM مناسب استفاده کنید

کارکردن دستگاه با دور در دقیقه مناسب نه تنها کارایی شما را بهبود می بخشد، بلکه به جلوگیری از فرسودگی پیش از موعد قطعات الماس کمک می کند.

استراحت کنید

برای جلوگیری از گرم شدن بیش از حد، قطعات الماس باید خنک شوند. استراحت در طول فرآیند می تواند از شکستن یا گرم شدن بیش از حد قطعه جلوگیری کند.

از خودت محافظت کن

همیشه هنگام استفاده از قطعات الماسی از تجهیزات ایمنی مناسب، از جمله عینک یا عینک ایمنی، محافظ گوش و دستکش کار استفاده کنید.

همیشه بخش را تمیز کنید

پس از استفاده، تمیز کردن بخش الماس ضروری است. آن را در یک محلول تمیز کننده خیس کنید و به آرامی آن را مسواک بزنید تا هر گونه باقی مانده یا زباله از بین برود.

به درستی ذخیره کنید

قطعه الماس را در جای خشک و خنک نگهداری کنید تا رطوبت و رطوبت به آن آسیب نرساند.

 

نحوه نگهداری قطعه الماس
 

قطعات الماس را به درستی ذخیره کنید:برای افزایش عمر قطعات الماس خود، آنها را در محیطی خشک و خنک نگهداری کنید. مطمئن شوید که آنها را دور از رطوبت و نور مستقیم خورشید نگهداری کنید.

 

بعد از استفاده تمیز کنید:تمیز کردن قطعات الماس پس از استفاده بسیار مهم است. از یک برس نرم و یک شوینده ملایم برای پاک کردن هر گونه زباله و باقی مانده از قطعات استفاده کنید.

 

استفاده از فشار مناسب:از اعمال فشار زیاد بر روی قطعات الماسی خودداری کنید. فقط به اندازه کافی فشار وارد کنید تا کار انجام شود، اما نه آنقدر که قطعات را خیلی سریع فرسوده کنید.

 

استفاده از آب:برای جلوگیری از داغ شدن بیش از حد قطعات الماس، از آب برای خنک نگه داشتن آنها استفاده کنید. این همچنین به جلوگیری از آسیب دیدن قطعات در اثر گرمای بیش از حد کمک می کند.

 

از سرعت های مناسب استفاده کنید:بسته به نوع ماشین مورد استفاده، مطمئن شوید که قطعات الماسی با سرعت مناسب استفاده می شوند. این به جلوگیری از هر گونه آسیب به سگمنت ها و افزایش عمر آنها کمک می کند.

 

قطعات فرسوده را جایگزین کنید:هنگامی که قطعات الماس به طور قابل توجهی فرسوده شدند، مهم است که آنها را با قطعات جدید جایگزین کنید. ادامه استفاده از قطعات الماس فرسوده تنها منجر به عملکرد ضعیف و طول عمر کوتاه تر می شود.

 

گواهینامه ها

productcate-1-1

 

کارخانه ما

شرکت ما از زمان تاسیس خود در سال 2016 متعهد به توسعه بین المللی در صنعت سنگ بوده است. تمام محصولات ساینده ما با مواد با کیفیت ساخته شده اند و از استانداردهای اروپایی ANSI و اتحادیه اروپا فراتر می روند. ما به ارائه محصولات با کیفیت بالا به کاربر نهایی اعتماد داریم. رضایت مشتری راه نجات کیفیت ماست.

productcate-1200-628
productcate-1200-628
productcate-1200-628
productcate-1200-628

 

سوالات متداول بخش الماس

س: قطعات الماس چگونه ساخته می شوند؟

پاسخ: الماس ها با مواد پیوند مخلوط می شوند و مخلوط در قالب ها قرار می گیرد. پس از پرس گرم یا پرس سرد، تف جوشی و آسیاب قوس، قطعات الماسی تشکیل می شود.

س: چگونه تیغه های الماس درست می کنند؟

پاسخ: این تیغه‌ها از یک هسته فولادی (بر خلاف سیم‌های مورد استفاده در اره‌های سیم الماسی، صفحه فولادی است) و قطعات الماسی تشکیل شده‌اند که از ترکیب کریستال‌های الماس مصنوعی با پودر فلز و سپس تف جوشی آن‌ها ساخته می‌شوند. قطعات الماس به عنوان "دندان های برش" تیغه نیز شناخته می شوند.

س: چرا تیغه های الماس تقسیم بندی شده اند؟

پاسخ: این تیغه الماس معمولاً به دلیل کاربرد آن به عنوان تیغه برش خشک نامیده می شود. این برای کاربرد خشک ایده آل است زیرا بخش های آن در لبه تیغه قرار دارند. این اجازه می دهد تا هوا جریان داشته باشد و هسته تیغه را خنک کند.

س: قطعه الماس چیست؟

پاسخ: قطعه الماس بخشی از ابزار الماس است که برای برش، سنگ زنی یا سوراخ کردن مواد سخت مانند بتن، سنگ یا آسفالت استفاده می شود. بخش الماس از یک پیوند فلزی یا رزینی و سنگ ریزه الماس تشکیل شده است که بخشی از قطعه است که با ماده مورد کار تماس برقرار می کند.

س: تفاوت بین یک باند فلزی و یک بخش الماس باند رزین چیست؟

پاسخ: قطعات الماس باند فلزی از پودرهای فلزی ساخته شده اند که با سنگ ریزه الماس مخلوط می شوند و سپس برای ایجاد یک ماده بسیار سخت که برای سنگ زنی و برش مواد سخت عالی است، پخته می شوند. از طرف دیگر، بخش‌های الماس باند رزین از رزینی ساخته شده‌اند که با سنگ‌ریزه الماس پر شده و سپس برای ایجاد یک ماده بادوام و انعطاف‌پذیر که برای کاربردهای آسیاب و پرداخت ایده‌آل است، پخته می‌شود.

س: چه نوع موادی را می توان با یک قطعه الماس برش داد؟

A: یک قطعه الماس می تواند طیف گسترده ای از مواد سخت از جمله بتن، سنگ، آسفالت، آجر، کاشی و شیشه را برش دهد.

س: قطعات الماس چقدر دوام می آورند؟

پاسخ: طول عمر یک قطعه الماس به عوامل مختلفی از جمله سختی ماده برش یا آسیاب شده، سرعت ابزار، عمق برش و کیفیت قطعه بستگی دارد. به طور کلی، یک قطعه الماس با کیفیت بالا بسته به کاربرد می تواند از ساعت ها تا سال ها دوام بیاورد.

س: چگونه بخش الماس مناسب را برای برنامه خود انتخاب کنم؟

پاسخ: بخش الماس مناسب برای برنامه شما به موادی که با آن کار می کنید، نوع ابزاری که استفاده می کنید و پرداخت مطلوبی که به دنبال دستیابی به آن هستید بستگی دارد. مهم است که با یک تامین کننده ابزار الماس آگاه مشورت کنید تا مطمئن شوید که بخش مناسب را برای برنامه خاص خود انتخاب می کنید.

س: قطعات الماس چگونه ساخته می شوند؟

پاسخ: قطعات الماسی با استفاده از فرآیندی به نام تف جوشی ساخته می شوند، که در آن ذرات الماس در یک زمینه فلزی جاسازی می شوند و سپس حرارت داده شده و فشرده می شوند تا یک قطعه جامد و بادوام ایجاد شود.

س: قطعات الماس چقدر دوام می آورند؟

پاسخ: طول عمر قطعات الماس به عوامل مختلفی از جمله نوع ماده برش داده شده، کیفیت تیغه و قطعه و شدت استفاده بستگی دارد. به طور متوسط، قطعات الماس می توانند از چند ساعت تا چند روز یا هفته دوام بیاورند.

س: آیا قطعات مختلف الماس برای مواد مختلف طراحی شده است؟

A: بله، بخش های مختلف الماس برای مواد و کاربردهای مختلف طراحی شده است. به عنوان مثال، قطعات طراحی شده برای برش از طریق بتن، غلظت الماس و استحکام باند متفاوتی نسبت به قطعات طراحی شده برای برش آسفالت دارند.

س: آیا می توان قطعات الماس را روی تیغه اره تعویض کرد؟

پاسخ: بله، قطعات الماسی را می توان روی تیغه اره تعویض کرد. این اغلب زمانی انجام می شود که قطعات فرسوده یا آسیب ببینند.

س: آیا می توان قطعات الماس را دوباره تیز کرد؟

پاسخ: قطعات الماس را می توان با استفاده از ابزارهای تیز کننده الماس یا توسط یک سرویس تیز کن حرفه ای دوباره تیز کرد.

س: تفاوت بین برش مرطوب و خشک با قطعات الماس چیست؟

پاسخ: برش مرطوب شامل استفاده از آب برای خنک کردن تیغه و شستشوی زباله ها در حین برش است، در حالی که برش خشک از آب استفاده نمی کند و ممکن است گرد و غبار بیشتری تولید کند. انتخاب بین برش مرطوب و خشک به ماده ای که برش داده می شود و کاربرد خاص بستگی دارد.

س: هزینه قطعات الماس چقدر است؟

پاسخ: هزینه قطعات الماس بسته به کیفیت و نوع قطعه و همچنین اندازه تیغه متفاوت است. برای اطمینان از طول عمر بیشتر و عملکرد بهتر برش، سرمایه گذاری در بخش های با کیفیت بالا مهم است.

س: چه چیزی کیفیت قطعات الماس را تعیین می کند؟

پاسخ: کیفیت قطعات الماس بر اساس نوع و کیفیت کریستال های الماس مورد استفاده، ماتریس فلزی که الماس ها را به هم متصل می کند، و فرآیند ساخت مورد استفاده برای ساخت آنها تعیین می شود.

س: تیغه الماس چیست؟

پاسخ: در حالی که سنگ های الماس زیادی موجود است، به طور خاص 3 عدد (35/40، 45/50. 60/70) در اکثر تیغه ها و ابزار الماس آبکاری شده استفاده می شود.

س: آیا تیغه الماس سنگ را برش می دهد؟

پاسخ: برای مواد سخت مانند گرانیت و سایر سنگ‌های آذرین، یک اره مدور تیغه‌ای الماسی ایده‌آل است زیرا می‌تواند این مواد را بدون کدر شدن سریع یا ایجاد زباله‌های بیش از حد برش دهد.

س: چه موادی را نمی توان با ابزار برش الماس برش داد؟

پاسخ: یک نکته بسیار مهم این است که ابزارهای الماسی را نمی توان برای برش فولاد یا آلیاژهای آهن استفاده کرد. دلیل آن این است که همه آنها حاوی مقدار قابل توجهی اتم کربن هستند. ماشین‌کاری همیشه در دماهای بالا انجام می‌شود و از آنجایی که هم الماس و هم فولاد حاوی کربن هستند، اتم‌ها هنگام گرم شدن می‌توانند متخلخل شوند.

س: آیا تیغه الماسی می تواند شیشه های ضد گلوله را برش دهد؟

پاسخ: شیشه امنیتی 3M به گونه ای طراحی شده است که در برابر ورود اجباری و تلاش برای برش بسیار مقاوم باشد. در حالی که تیغه های الماس به دلیل سختی و توانایی در برش مواد سخت شناخته شده اند، ممکن است بهترین انتخاب برای برش شیشه های امنیتی 3M نباشند.

به عنوان یکی از تولید کنندگان و تامین کنندگان پیشرو بخش الماس در چین، ما به گرمی از شما به بخش عمده فروشی الماس با تخفیف ساخته شده در چین در اینجا از کارخانه ما استقبال می کنیم. تمام محصولات ما با کیفیت بالا و قیمت رقابتی هستند.

(0/10)

clearall