چرا ما را انتخاب کنید ؟
خدمات سفارشی
ما درک می کنیم که هر مشتری نیازهای تولیدی منحصر به فردی دارد. به همین دلیل است که ما گزینه های سفارشی سازی را برای پاسخگویی به نیازهای خاص شما ارائه می دهیم.
تجهیزات پیشرفته
ماشین، ابزار یا ابزاری که با فناوری و عملکرد پیشرفته طراحی شده است تا وظایف بسیار خاص را با دقت، کارایی و اطمینان بیشتر انجام دهد.
کیفیت بالا
محصولات ما با استانداردهای بسیار بالا *تولید* می شوند و از بهترین مواد و فرآیند ساخت استفاده می کنند.
قیمت رقابتی
ما یک محصول یا خدمات با کیفیت بالاتر را با قیمتی معادل ارائه می دهیم. در نتیجه، ما یک پایگاه مشتری رو به رشد و وفادار داریم.
چرخ برش چیست؟
چرخ برش که به عنوان چرخ برش یا دیسک ساینده نیز شناخته می شود، ابزاری است که برای برش مواد مختلف مانند فلز، فولاد، بتن و سرامیک استفاده می شود. این یک دیسک نازک دایره ای است که از مواد ساینده مانند اکسید آلومینیوم یا ذرات الماس ساخته شده است که با رزین یا سرامیک به هم متصل می شوند. چرخ های برش معمولاً با آسیاب های زاویه ای یا ابزارهای چرخشی برای برش های دقیق و دستیابی به لبه های صاف استفاده می شوند. آنها در اندازه ها و ضخامت های مختلف موجود هستند و نوع ماده برش، نوع چرخ برش مورد استفاده را تعیین می کند.
برش دقیق
چرخ های برش با پروفیل نازکی طراحی شده اند که برش دقیقی را فراهم می کند و به شما امکان می دهد بدون آسیب رساندن به قطعه کار، برش های دقیقی انجام دهید.
تطبیق پذیری
از چرخ های برش می توان برای برش انواع مواد از جمله فلز، چوب، پلاستیک و بتن استفاده کرد. این آنها را به ابزاری ضروری برای طیف وسیعی از کاربردها، از ساخت و ساز و فلزکاری گرفته تا پروژه های DIY تبدیل می کند.
سرعت
چرخ های برش برای برش سریع و کارآمد طراحی شده اند و به شما امکان می دهند پروژه ها را در زمان کمتری به پایان برسانید.
ماندگاری
چرخ های برش با کیفیت بالا از مواد بادوام مانند فولاد کربنی و الماس ساخته شده اند که باعث می شود عمر طولانی داشته باشند و در برابر استفاده های سنگین مقاومت کنند.
مقرون به صرفه
چرخ های برش در مقایسه با سایر ابزارهای برش مانند اره و برش پلاسما نسبتاً ارزان هستند. این آنها را به گزینه ای مقرون به صرفه برای کسانی که نیاز به برش های مکرر دارند تبدیل می کند.
ایمنی
چرخ های برش دارای ویژگی های ایمنی مانند محافظ برای محافظت از کاربر در برابر جرقه ها و زباله ها هستند که آنها را به گزینه ای مطمئن برای برش تبدیل می کند.
بهره وری
چرخ های برش زباله کمتری تولید می کنند و آنها را به گزینه ای کارآمد و سازگار با محیط زیست برای برش تبدیل می کند.
برش های تمیز
چرخهای برش به گونهای طراحی شدهاند که برشهای تمیزی را بدون برجای گذاشتن لبههای ناهموار یا سوراخهایی ایجاد کنند که نیاز به کار تکمیلی اضافی را کاهش میدهد.
انواع چرخ برش
چرخ برش-1 را تایپ کنید:تیپ 1 یا نوع 41 کارآمدترین چرخ برش تخت است. معمولاً برای برش عمومی فلزات استفاده می شود. چرخهای برش نوع{3}} سطح برش بزرگتری دارند و تداخل کمتری با قطعه کار دارند زیرا مرکز فرورفته ندارد. این چرخ ها با آسیاب های زاویه ای، آسیاب های قالبی و اره های برش (اره های پرسرعت یا ثابت) مورد استفاده قرار می گیرند.
چرخ برش-27 را تایپ کنید:نوع 27 یا نوع 42 یک چرخ برش مرکزی فشرده است. برای برش تنگ یا باریک، مرکز فرورفته فضای بیشتری را فراهم می کند اما قدرت برش چرخ را به خصوص در اطراف گوشه ها محدود می کند. چرخ برش نوع 27 برای آسیاب های زاویه راست مناسب ترین است.
چرخ برش زاویه راست:چرخ برش زاویه راست یک چرخ برش چند منظوره است. از این چرخ ها برای برش بتن، آلومینیوم، فولاد، کاشی، سنگ، براکت های زاویه دار، ناودانی های فلزی و سایر مواد عمومی استفاده می شود.
چرخ برش تقویت شده با اره دایره ای:یک چرخ تقویت شده با اره دایره ای تقریباً برای تمام سوراخ های فلزی استفاده می شود. آنها عمدتاً توسط صنایع ساختمانی برای برش مصالح ساختمانی استفاده می شوند.
چرخ تقویت شده با قطر کوچک:چرخ های تقویت شده با قطر کوچک عمدتاً با آسیاب های زاویه ای برای برش کارآمد سطوح فلزی کوچک استفاده می شوند.
چرخ مرکزی فشرده:چرخ مرکزی فشرده عمدتاً برای صاف کردن جوش ها، بریدگی ها، برش دادن لوله ها، و مصالح سنگی استفاده می شود.
کاربرد چرخ برش
ساخت عمومی:در ساخت فلز، 0.045-قطر چرخ اینچ انتخابهای رایجی است. با مواد نازکتر، اپراتور ممکن است بخواهد به جای آن یک چرخ 1- میلیمتری برای دقت بیشتر، تولید گرمای کمتر و سوراخهای کمتری انتخاب کند که قبل از جوشکاری نیاز به برداشتن دارند. انتخاب دانه احتمالاً به ترکیب مواد قطعه کار بستگی دارد - دانههای با عملکرد بالاتر برای فولاد ساختاری و فلزات سخت برش، چرخهای بدون آلاینده برای فولاد ضد زنگ.
ساخت لوله:در ساخت لوله های فلزی، انتخاب چرخ برش اغلب به قطر لوله ای که قرار است برش داده شود بستگی دارد. برای یک لوله 3/4-اینچ یا کوچکتر، قطر 4 1/2-اینچ معمولاً کافی است. برای لوله تا 2 1/2 اینچ، چرخ برش 6-اینچ و برای لوله تا 3 1/2 اینچ، 9-اینچ موثر است. چرخ برش اغلب مناسب ترین است. همچنین توصیه می شود باریک ترین چرخ ممکن را برای به حداقل رساندن گرما و اصطکاک انتخاب کنید و از چرخ نوع 1 برای برش عمیق تر استفاده کنید، مگر اینکه برنامه محدودیت خاصی را اعمال کند. برای لوله های بزرگتر که اغلب در خط لوله یافت می شوند، یک چرخ برش مرکز فشرده هنگام کار در یک زاویه محدود، فاصله بیشتری ایجاد می کند و 0.045-ضخامت چرخ اینچی برای برشکاری در محوطه های ساخت یا در برش ایده آل است. حق تقدم برای تعمیرات میدانی
کشتی سازی:هنگامی که یک اپراتور در حال کار بر روی فضاهای محدود و غیرقابل دسترسی یک کشتی است، ایجاد چرخ برش تا حد امکان در اولویت است. با این حال، هنگامی که اپراتورها باید از ابزارهای هوایی استفاده کنند که شیلنگ های آنها در فواصل طولانی کشیده شده است تا به مناطق دشوار کشتی دسترسی پیدا کنند، ممکن است ابزارها ضعیف باشند. در این مورد، چرخهایی با چسب نرم ایدهآل خواهند بود زیرا حفظ برش سریع را آسانتر میکنند. در کشتی سازی، مواد کار اغلب بر انتخاب چرخ برش تأثیر می گذارد.
آماده سازی جوش:آماده سازی برای جوش معمولاً شامل برش دقیق فلز است. با یک عملیات قطع اولیه، دقت بسیار مهم نیست، اما با کارهای پیچیده یا تعمیراتی که نیاز به حفظ کیفیت اولیه زیبایی شناسی مواد دارند، دقت می تواند در زمان و هزینه صرفه جویی کند. استفاده از 0.045-چرخ برش اینچی - کمی بیشتر از یک میلی متر ضخامت - در جوشکاری رایج است تا امکان برش دقیق و دقیق را فراهم کند.
راه آهن:راهآهنهای مدرن از فولادهای آلیاژی سخت استفاده میکنند، بنابراین چرخ برش با کارایی بالا برای ارههای گازی با سرعت بالا ضروری است. یک دانه آلومینا زیرکونیا خود تیز شونده که عملکرد برش بالایی را در طول عمر چرخ حفظ می کند، عملکرد عالی را ارائه می دهد.
ساخت و ساز:سایت های ساختمانی و ساخت و ساز دارای طیف گسترده ای از برنامه های برش فلز هستند. اپراتورها اغلب به دنبال چرخی هستند که بتواند همه این کارها را انجام دهد، از بریدن میلگرد گرفته تا برش های طولانی روی ورق فلز. اغلب اوقات، یک چرخ اکسید آلومینیوم ترکیب مناسبی از تطبیق پذیری، عملکرد و قیمت را فراهم می کند.
مواد چرخ برش

01. آلومینا سرامیکی
02.آلومینای زیرکونیا
03. اکسید آلومینیوم
04. کاربید سیلیکون
05.باند
06. فایبرگلاس
اجزای چرخ برش
مواد ساینده:این حیاتی ترین جزء یک چرخ برش است. مواد ساینده به شکل دانه ها یا ذرات به چرخ اضافه می شود که برای آسیاب یا برش مواد استفاده می شود. رایج ترین مواد ساینده مورد استفاده در چرخ ها اکسید آلومینیوم، کاربید سیلیکون و الماس هستند.
رابطه، رشته:پیوند یک جزء حیاتی از چرخ برش است. این چسبی است که مواد ساینده را به چرخ می چسباند. معمولاً از رزین، لاستیک یا فلز ساخته میشود و انواع مختلفی از پیوندها دارای خواص منحصر به فرد خود هستند.
تقویت فایبرگلاس:فایبرگلاس به عنوان یک ماده تقویت کننده استفاده می شود تا چرخ برش استحکام و استحکام لازم را برای برش مواد سخت فراهم کند. الیاف در رزین پوشانده شده و به صورت شبکه ای بافته می شود که به چرخ جوش داده می شود.
ضخامت چرخ:ضخامت چرخ برش برای عملکرد آن بسیار مهم است. چرخ های برش نازک برای برش دقیق ایده آل هستند، در حالی که چرخ های ضخیم تر برای کاربردهای سنگین ضروری هستند.
قطر:قطر چرخ نیز عامل مهمی است که باید در انتخاب چرخ برش در نظر گرفت. قطر چرخ، عمق برش و ناحیه تحت پوشش در هر دور را تعیین می کند.
شکل:شکل چرخ برش برای برش دقیق مهم است. چرخ های برش در اشکال مختلفی مانند مرکز صاف، فرورفته و هاب برآمده وجود دارند.
اندازه گریت:اندازه دانه های ساینده استفاده شده در چرخ برش میزان برش، پرداخت و طول عمر چرخ را تعیین می کند.
رتبه RPM:درجه بندی RPM (دور در دقیقه) چرخ باید در نظر گرفته شود. حداکثر سرعتی را تعیین می کند که در آن چرخ می توان به طور ایمن برای برش یا سنگ زنی استفاده کرد.
عواملی که در انتخاب چرخ برش باید در نظر گرفته شوند
انتخاب چرخ برش بر اساس نوع چرخ
یک آسیاب زاویه ای از دو نوع چرخ برش استفاده می کند: نوع 1 (چرخ تخت) و نوع 27 (چرخ مرکزی فشرده).
چرخ های برش نوع 1 برای برش عمومی فلزات استفاده می شود. چرخهای برش نوع 1، چرخهای مسطحی هستند که مرکز فرورفته ندارند، بنابراین میتوانند سطح برش بزرگی را ایجاد کنند.
چرخ برش نوع 27 دارای یک مرکز فرورفته است، بنابراین به عنوان چرخ های مرکزی فرورفته نیز شناخته می شود. چرخ های نوع 27 برای برش منحنی های تنگ و مناطق سخت مناسب هستند.
انتخاب چرخ برش بر اساس کیفیت دانه چرخ
در میان سایر دانه های ساینده، اکسید آلومینیوم رایج ترین دانه مورد استفاده در ساخت چرخ های برش است. این دانه ساینده دارای طول عمر بالا با نرخ برش سریع است و برشی سریع، صاف و با کنترل آسان ایجاد می کند. دانه های اکسید آلومینیوم برای سنگ زنی فولاد ضد زنگ، فولاد سخت، آهن و سایر فلزات عالی هستند.
انتخاب چرخ برش بر اساس ضخامت چرخ
چرخ های برش در اندازه های مختلف (به خصوص بر اساس ضخامت چرخ ها) موجود هستند.
ضخامت چرخ مهمترین عاملی است که در انتخاب چرخ برش مناسب باید در نظر گرفته شود.
برای برش عمومی فولاد ضد زنگ یا نرم، یک چرخ با ضخامت 1 یا 1.6 میلی متر انتخاب کنید.
برای برش فلزات سخت، نازک استاندارد 0 را انتخاب کنید. چرخ های برش 045 اینچی و فوق نازک 1 میلی متری.
اگرچه چرخ های برش نازک مواد کمتری را به یکباره حذف می کنند، اما برش های سریع و تمیزی را ارائه می دهند. مزیت اصلی استفاده از چرخ های برش نازک این است که گرمای کمتری تولید می کنند و همچنین تغییر رنگ سطح را کاهش می دهند.
انتخاب چرخ برش بر اساس آسیاب/ابزار
ابزارهای برقی مختلفی برای برش فلز بسته به شکل و اندازه ورق وجود دارد. در میان آنها، آسیاب زاویه ای رایج ترین و جهانی ترین ابزار برقی برای استفاده با چرخ های برش است. یک آسیاب زاویه ای دارای اندازه جمع و جور، هزینه کم و ظرفیت برش فلز مانند یک حرفه ای است. آسیاب های زاویه ای در طیف وسیعی از قطرها در دسترس هستند تا با اندازه های مختلف چرخ برش ساینده مناسب باشند.
انتخاب چرخ برش بر اساس مواد برش
انتخاب چرخ برش مناسب بر اساس مواد می تواند کار دشواری باشد. چرخ های برش درجه یک از ساینده های معیار برای برش انواع فلزات از جمله آلومینیوم، فولاد ضد زنگ، مس، تیتانیوم، آلیاژهای فلزی و سایر مواد سخت عالی هستند.
آنچه باید هنگام استفاده از چرخ برش بدانید
اول ایمنی
هنگام استفاده از چرخ برش، پوشیدن لباس های محافظ مناسب از جمله محافظ چشم و گوش، دستکش و ماسک گرد و غبار بسیار مهم است.
چرخ مناسب را انتخاب کنید
انواع مختلفی از چرخ های برش موجود است، بنابراین مهم است که آن را انتخاب کنید که برای کار شما مناسب است. چرخ برشی را انتخاب کنید که برای موادی که می برید، ابزار برقی که استفاده می کنید و اندازه چرخ مناسب تر است.
قبل از استفاده چرخ را بررسی کنید
قبل از استفاده، چرخ برش را برای هر گونه ترک، تراشه یا آسیب های دیگر بررسی کنید. اگر چرخ آسیب دید، فورا آن را تعویض کنید.
از سرعت صحیح استفاده کنید
اطمینان حاصل کنید که از چرخ برش با سرعتی که توسط سازنده مشخص شده است استفاده کنید. استفاده از چرخ با سرعت زیاد می تواند باعث شکستن یا ترک خوردن آن شود که می تواند خطرناک باشد.
از تکنیک مناسب استفاده کنید
هنگام استفاده از چرخ برش استفاده از تکنیک مناسب بسیار مهم است. چرخ را عمود بر سطح کار نگه دارید و فشار ملایمی اعمال کنید. چرخ را نچرخانید یا خم نکنید، زیرا ممکن است باعث شکستن آن شود.
از بارگذاری بیش از حد خودداری کنید
مهم است که از بارگذاری بیش از حد چرخ برش خودداری کنید. از یک لمس سبک استفاده کنید و اجازه دهید چرخ کار را انجام دهد. اگر چرخ شروع به کند شدن یا توقف کند، این ممکن است نشانه بارگیری بیش از حد باشد که می تواند منجر به آسیب یا شکستگی شود.
نحوه نگهداری چرخ برش
بازرسی:اولین قدم در نگهداری چرخ برش، بازرسی منظم آنهاست. این شامل بررسی ترک ها، تراشه ها و سایر انواع آسیب هایی است که ممکن است در حین استفاده رخ داده باشد. بررسی های بصری و ابعادی می تواند به تشخیص هر گونه مشکل در چرخ کمک کند. در صورت مشاهده هر گونه آسیب، بهتر است به جای تلاش برای تعمیر آن، چرخ را تعویض کنید.
لباس پوشیدن و درست کردن:پانسمان و درست کردن روشهای نگهداری ضروری هستند که به بازیابی شکل چرخ برش و بهبود عملکرد آن کمک میکنند. پانسمان شامل از بین بردن ذرات ساینده کسل کننده و فرسوده از چرخ است، در حالی که درست کردن شامل تغییر شکل چرخ به شکل اصلی آن است.
هم پانسمان و هم می توان با استفاده از ابزارهای مختلفی مانند کمد الماس و سنگ تراش انجام داد. انجام منظم این وظایف برای حفظ وضعیت خوب چرخ سنگ زنی بسیار مهم است.
متعادل سازی:متعادل کردن چرخ برش یکی دیگر از جنبه های مهم نگهداری است. چرخ نامتعادل می تواند باعث لرزش و صدا شود که منجر به کاهش عملکرد و افزایش سایش و پارگی دستگاه می شود. تعادل را می توان با استفاده از متعادل کننده انجام داد و رعایت دقیق دستورالعمل های سازنده بسیار مهم است.
ذخیره سازی:نگهداری مناسب چرخ برش برای جلوگیری از آسیب و افزایش طول عمر آنها ضروری است. محافظت از چرخ ها در برابر رطوبت، گرد و غبار و سایر عوامل محیطی که می توانند باعث آسیب شوند بسیار مهم است. نگهداری چرخ ها در بسته بندی اصلی یا یک ظرف محافظ توصیه می شود.
ملاحضات امنیتی:هنگام کار با چرخ برش، رعایت نکات ایمنی برای جلوگیری از حوادث و صدمات مهم است. تجهیزات حفاظت فردی مانند دستکش، عینک ایمنی و محافظ شنوایی باید همیشه استفاده شود. همچنین باید در هنگام دست زدن و استفاده از چرخ برش اقدامات احتیاطی مانند پرهیز از اضافه بار، پیروی از دستورالعمل های سازنده و استفاده از سرعت صحیح انجام شود. برای چرخ
گواهینامه ها
کارخانه ما
شرکت ما از زمان تاسیس خود در سال 2016 متعهد به توسعه بین المللی در صنعت سنگ بوده است. تمام محصولات ساینده ما با مواد با کیفیت ساخته شده اند و از استانداردهای اروپایی ANSI و اتحادیه اروپا فراتر می روند. ما به ارائه محصولات با کیفیت بالا به کاربر نهایی اعتماد داریم. رضایت مشتری راه نجات کیفیت ماست.




سوالات متداول چرخ برش
به عنوان یکی از تولید کنندگان و تامین کنندگان پیشرو چرخ برش در چین، ما به گرمی از شما استقبال می کنیم تا چرخ برش با تخفیف عمده فروشی ساخته شده در چین را در اینجا از کارخانه ما دریافت کنید. تمام محصولات ما با کیفیت بالا و قیمت رقابتی هستند.